Par rapport au conducteur extérieur, le conducteur intérieur duconnecteura un conducteur interne de plus petite taille et de moindre résistance est plus susceptible de provoquer un mauvais contact et de provoquer une défaillance du connecteur.
La plupart des conducteurs internes du connecteur adoptent des méthodes de connexion élastiques, telles que la connexion élastique à griffes à ressort, la connexion élastique à fente de la douille et la connexion élastique à soufflet. Parmi eux, la structure de connexion élastique à fente jack est simple, le coût de traitement est faible, l'assemblage est relativement pratique et la gamme d'applications est la plus étendue.
1. Le conducteur interne n'est pas solidement fixé
Pour les besoins d'assemblage, la structure de nombreux connecteurs coaxiaux radiofréquence est que le conducteur interne est divisé en deux sections au niveau du support diélectrique, puis vissé ensemble. Cependant, en raison du faible diamètre du conducteur interne, la résistance de la connexion du conducteur interne est très mauvaise si la connexion à vis n'est pas collée pour la fixer lors de l'assemblage, en particulier pour certains petits connecteurs coaxiaux radiofréquence. Par conséquent, lorsque le connecteur est connecté et déconnecté plusieurs fois, sous l'action à long terme de la torsion et de la tension, le filetage du conducteur interne peut se desserrer et tomber, entraînant une défaillance de la connexion.
L'une des structures couramment utilisées des connecteurs coaxiaux radiofréquence est que le conducteur interne, le support diélectrique et le conducteur externe sont fixés ensemble par adhésif. Dans cette structure, si la quantité de colle appliquée lors de l'assemblage est insuffisante ou si la force de connexion de la colle est insuffisante, alors pendant l'utilisation, l'endroit collé peut se casser en raison de la force, ce qui entraînera la rotation ou le déplacement axial du conducteur interne, et le conducteur interne Un bon contact électrique ne peut pas être formé et la connexion échoue.
Méthode d'amélioration : lors de l'assemblage du connecteur coaxial, appliquez une quantité appropriée de colle conductrice ou d'agent de blocage de filetage sur la connexion filetée pour augmenter la fiabilité de la connexion filetée. Des adhésifs avec une force de liaison plus élevée doivent être sélectionnés et la colle doit être remplie avec tout le trou de colle lors de l'application de la colle; moleté au niveau de la colle du conducteur interne pour augmenter la zone de contact entre le conducteur interne et l'adhésif afin d'empêcher le conducteur interne de tourner ; ajustez le conducteur interne de manière appropriée Les dimensions radiales et les tolérances du conducteur, du conducteur externe et du support diélectrique font de l'ajustement entre le conducteur interne et le support diélectrique, et le support diélectrique et le conducteur externe un ajustement serré, et rendent également le trois ensemble plus fermement.
2. La taille de la douille ou de la broche du conducteur interne est incorrecte
Si le diamètre du trou du conducteur dans la prise est inférieur à la taille spécifiée, alors lorsque la broche du conducteur dans la broche entre dans la prise, la prise sera excessivement dilatée et la déformation dépassera sa plage de déformation élastique, ce qui entraînera déformation plastique, entraînant des dommages au conducteur dans la prise ; Au contraire, si le diamètre de la broche est trop petit, lorsque la broche est adaptée à la douille, l'écart entre la broche et la paroi de la douille est trop grand, les deux conducteurs internes du connecteur ne peuvent pas être en contact étroit , et la résistance de contact devient plus grande. Les indicateurs de performance électrique seront également médiocres.
Méthode d'amélioration :Que l'appariement de la prise et de la broche soit raisonnable, nous pouvons utiliser la force d'insertion et la force de maintien de la broche de calibre standard et du conducteur dans la prise pour mesurer. Pour les connecteurs de type N, la force d'insertion lorsque le diamètre de la broche de calibre standard Φ1.6760 + 0.005 correspond à la douille doit être ≤9N, et la force de rétention lorsque le diamètre de la broche de calibre standard Φ1.6000-0.005 correspond au conducteur dans la douille ≥ 0,56N. Par conséquent, nous pouvons utiliser la force d'insertion et la force de rétention comme norme de test. En ajustant la taille et la tolérance du jack et de la broche, et le processus de traitement de vieillissement du conducteur dans le jack, la force d'insertion et la force de rétention entre la broche et le jack peuvent être ajustées. Dans une gamme adaptée.
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