購入者にとって、丸型コネクタを購入する際には、丸型コネクタのメーカーをどう選ぶかという永遠の課題がつきものです。 高品質な丸型コネクタのメーカーを選ぶことで、調達作業がスムーズになり、購入した製品の信頼性が確保されるため、丸型コネクタのメーカーをどのように選べばよいでしょうか。
丸型コネクタのメーカーやメーカーの選択は複雑ではありません。 独自の生産拠点を持っている限り、製品のすべての資格と材料は基準に達しており、基本的に品質に問題はありません。 ご注文は公式サイトへようこそ。 必要な製品。 丸型コネクタ メーカーの選択方法を理解したら、次のように丸型コネクタの製造プロセスを見てみましょう。
1. 丸型コネクタの材質選択
丸形コネクタを製造するにあたっては、丸形コネクタメーカーとして、お客様の製品材料に対する要求を確認する必要があります。 これは非常に重要な部分です。 原材料は十分に管理されておらず、その後のすべてのステップは役に立たない. シェルの材質は、シールドする必要があるか、密閉する必要があるか、環境に配慮する必要があるかなど、使用環境を考慮する必要があります。現在、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、およびコバール合金が選択されています。 、絶縁体はPTFE製です。 力。 次に、その構造を考慮し、材料のサイズを選択します。
2. 丸型コネクタの電気めっき
円形の電気コネクタのピンは打ち抜かれ、機械加工が完了した後、シェルを電気メッキに送る必要があります。 この段階で、コネクタの電気接触面はさまざまな金属コーティングでメッキされます。 銀メッキ、金メッキ、酸化着色、アーミーグリーン、クロムメッキ、ニッケルメッキ、ステンレススチールパッシベーション、さまざまな技術要件、さまざまな製造プロセスがあります。
3. 丸型コネクタの射出成形
丸型コネクタ製品の製造工程では、射出成形が不可欠です。 従来の一般製品の絶縁体は、タイヤの金属フィルムに溶融樹脂を注入し、急冷して成形する方法が一般的でした。 欠陥のある絶縁体の充填または部分的に差し込まれたソケット (これらのソケットは、最終的な組み立て中にピンと適切に嵌合するために、清潔に保ち、妨げられないようにする必要があります)。 周囲にはバリがあるため、射出成形後の品質検査用のマシン ビジョン システムは比較的シンプルで簡単に実装できます。 手動で再チェックし、電気バリを取り除き、電気ライトを比較して空の詰まりがないかどうかを確認し、針を使用してそれを通過させて品質を確認することは本当に不可能です.
4.丸型コネクタの組み立て
丸型コネクタの製造において、工場の最終段階は組立工程です。 組み立て後、プラグインテストを実施します。 単一プラグインまたは複合プラグインの 2 つの主なタイプがあります。 シングルペアリングとは、一度に 1 つのピンが挿入されることを意味します。 コンビネーション ペアリングとは、複数のピンがボックス ソケットに同時に接続されることを意味します。 どのようなプラグイン方法が選択されても、丸型コネクタのメーカーまたはメーカーは、組み立て段階ですべてのピンの欠落と正しい位置を検出する必要があります。 柔軟性があるかどうか、位置決めリベットが有効かどうか。