コネクタの端子は圧着と半田付けどちらが良いですか？

27/11/2020 2

の中にコネクタ業界では、お客様が端子を選択する際に圧着かはんだ付けかを考慮することがよくあります。以下の Elecbee のプロの電子技術者が、実際の使用条件に基づいて、圧着端子とはんだ付け端子の違いと利点を分析します。

圧着技術は溶接技術に取って代わり、端子とワイヤ間の低コストで高品質な接続を提供します。手動の圧着工具を使用するか、完全に自動化された圧着システムを使用するかは、建設現場、導体接続の数、および導体サイズの範囲によって異なります。

必要な手動圧着工具、圧着機と金型、ワイヤーストリッパーと圧着機、または圧着操作用の全自動ワイヤー処理システムを使用できます。ただし、どのようなツールや機器を使用しても、高品質の接続を得るためには、その設定が非常に重要です。

今日、多くの OEM メーカーは統計的工程管理 (SPC) を使用して端子圧着の品質を継続的に改善しています。端子の圧着は複雑なプロセスです。安定した品質を確保するためには、さまざまな特定の条件と、この技術に関与する要素間の相互作用を理解する必要があります。

圧着プロセスと圧着に影響を与えるすべての要因を十分に理解していないと、目的の圧着効果が得られない場合があります。圧着プロセスの 3 つの重要な要素は、端子、ワイヤ、工具です。

「ターミナル」

ほとんどのアプリケーションでは、コネクタメーカーは、各ワイヤ径、各コアワイヤストランド数、各絶縁シース径 (UL タイプ)、および特定の軍事仕様に合わせて、さまざまな特殊端子を設計する必要があります。経済的に非現実的です。ほとんどの端子は、さまざまなワイヤサイズ、コアワイヤストランド、複数の絶縁直径範囲に適合するように使用されています。端子は、その設計範囲内ですべてのワイヤを接続できる必要があります。

ワイヤー

同じサイズのワイヤでも、コアストランドと絶縁タイプが大きく異なる場合があります。たとえば、同じワイヤサイズは AWG 18 です。19 ストランドのコアワイヤは、16 ストランドのコアワイヤよりも 18% 多い材料を使用します。絶縁シースの直径は、最小で 1.78 mm (0.070 インチ)、最大で 4.57 mm (0.180 インチ) です。）。芯線の材料は、銅、錫メッキ銅、厚被覆銅芯線、および薄被覆銅芯線です。用途が異なれば、ワイヤーの硬度も異なります。

型

工事現場で必要な工具は？手動の皮むき機（少量の皮むき作業用）と自動皮むき機のどちらが必要ですか？建設現場や圧着作業の際、手動工具、圧着機、金型を組み合わせて使用する必要がありますか?それとも自動ワイヤ処理装置を使用する必要がありますか? さまざまな圧着工具について、操作方法をさまざまな程度に調整する必要があります。端子、ワイヤ、工具、および圧着工具の種類はすべて、端子の圧着品質に影響します。