Quelle caratteristiche e opzioni aggiuntive del connettore M12

La scelta del connettore per un'applicazione specifica può essere ulteriormente personalizzata selezionando opzioni come quelle seguenti:

• Genere: maschio, femmina, maschio/femmina
• Tipi di terminazione: a crimpare, a vite, a morsetto o IDT (terminazione a spostamento di isolamento)
• Materiale dell'alloggiamento: plastica, metallo o acciaio inossidabile
• Materiale di placcatura dei contatti: Au (oro), Sn (stagno), CuSnZn (optalloy)
• Grado di protezione: IP67, IP68 o IP69K
• Lunghezza del cavo
• Guaina cavo: PUR o PVC
• Montaggio a pannello o collegabile sul campo
• Tensione nominale
• Corrente nominale

Tre ragioni per cui i connettori M12 sono la scelta intelligente per Industry 4.0.

Benchèconnettori M12disponibili decenni prima che l'IIoT fosse anche solo un concetto, sono diventati il ​​connettore preferito per l'Ethernet industriale. Per la trasmissione dei dati, vengono utilizzati dal lato del dispositivo, estraendo i dati dai dispositivi e trasmettendoli all'applicazione in cui i dati vengono aggregati per fornire informazioni utili all'utente. Sono inoltre utilizzati per trasmettere livelli elevati di alimentazione per periodi di tempo prolungati in applicazioni come motori e azionamenti CA, interruttori di controllo motore e applicazioni a bassa tensione come componenti Ethernet bus di campo e dispositivi di rete.

1. Robustezza impareggiabile
Rispetto all'RJ45, l'altro connettore industriale più comunemente usato,connettori M12offrono prestazioni superiori in condizioni difficili grazie a: Design circolare che protegge i contatti da contaminanti come polvere, umidità e corpi estranei, proteggendo al tempo stesso da urti, vibrazioni, esposizione ai raggi UV e sbalzi di temperatura. Protezione minima dall'ingresso IP67 contro polvere e acqua. Opzioni aggiuntive con grado di protezione IP68 e IP69K per ambienti di lavaggio esigenti (vedere la figura 5). I gradi di accoppiamento sono un'altra considerazione importante per i costruttori di macchine. Le valutazioni sono determinate dal materiale utilizzato per i contatti e la placcatura, nonché dallo spessore della placcatura. I connettori più economici, realizzati ad esempio con placcatura in stagno e contatti in lega di rame, non funzioneranno bene come quelli realizzati con materiali resistenti alla corrosione come placcatura in oro spesso e contatti in rame al berillio, che sono generalmente classificati per >100 cicli di accoppiamento.

2. Schermatura EMI
Le connessioni cablate offrono alcuni vantaggi intrinseci rispetto alle connessioni wireless, principalmente la sicurezza delle connessioni fisiche e la prevenzione delle interferenze wireless. Ciò è particolarmente importante perché la nuova fabbrica abilitata per IIoT è spesso piena di interferenze elettromagnetiche (EMI), chiamate anche interferenze da radiofrequenza (RFI). Invisibile e inascoltato dalle persone, questo inquinamento acustico elettronico spesso interferisce con i sensori ad alta precisione già gravati dal rumore fisico e dalle vibrazioni di una fabbrica frenetica. il più possibile e garantisce che le loro apparecchiature abbiano una resistenza ragionevole contro le interferenze elettromagnetiche in modo che il funzionamento non sia influenzato quando è un fattore. Per soddisfare questi requisiti, i produttori devono utilizzare connettori e cavi di collegamento con proprietà di schermatura sufficienti. Una buona schermatura si ottiene quando sono soddisfatte le seguenti condizioni:

• La schermatura del cavo è terminata con alloggiamenti conduttivi (metallici).
• La schermatura del cavo è accuratamente fissata al connettore per fornire una schermatura a 360°
• Il connettore accoppiato ha una buona connessione galvanica tra l'alloggiamento della presa in metallo e la superficie del pannello in metallo

3. Dimensioni compatte

La tendenza dell'Industria 4.0 verso la miniaturizzazione richiede componenti e soluzioni di connettività più compatti, anche se aumentano le esigenze di alimentazione e trasmissione dati. Dispositivi e sensori sempre più piccoli trasmettono più dati, il che richiede più punti di connessione, il che significa che i connettori devono fornire la stessa (o più) densità di potenza in un ingombro ridotto. Originariamente progettato per ridurre le dimensioni del connettore da ⅞ poll., all'epoca standard per i sensori, il connettore M12 ha una filettatura di bloccaggio del diametro esterno di soli 12 mm. Il suo ingombro ridotto lo rende adatto per applicazioni con poco spazio libero come sistemi di controllo dell'automazione, moduli di telemetria, apparecchi di illuminazione a LED compatti e attuatori di valore.

La tecnologia M12 continua ad evolversi
I progettisti di macchine e gli OEM stanno incorporandoconnettori M12in nuove macchine, oltre ad aggiornare l'infrastruttura esistente. Con la compatibilità con le versioni precedenti, la sostituzione di tecnologie meno recenti e meno robuste come i connettori RJ45 è relativamente semplice ed economica. I produttori di connettori M12 continuano a innovare, aggiungendo nuove funzionalità per soddisfare le esigenze in rapida evoluzione dei settori della robotica, dell'automazione, degli alimenti e delle bevande, delle energie alternative e della comunicazione cellulare. I connettori posizionabili, bloccabili, per cavi di campo, in grado di trasmettere quantità impressionanti di dati e potenza, assicurano che l'M12 continuerà a essere un componente essenziale dell'Industria 4.0 e oltre.

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