这些额外的 M12 连接器功能和选项

可以通过选择以下选项进一步定制特定应用的连接器选择：

• 性别：男、女、男/女
• 端接方式：压接、螺钉、夹具或 IDT（绝缘位移端接）
• 外壳材料：塑料、金属或不锈钢
• 触点电镀材料：Au（金）、Sn（锡）、CuSnZn（光学合金）
• 防护等级：IP67、IP68或IP69K
• 电缆长度
• 电缆护套：PUR 或 PVC
• 面板安装或现场安装
• 额定电压
• 额定电流

M12 连接器是工业 4.0 的明智选择的三个原因。

尽管M12 连接器在 IIoT 出现之前几十年就已经面市，它们已成为工业以太网的首选连接器。 对于数据传输，它们用于设备端——从设备中提取数据并将其传输到聚合数据以向用户提供有用信息的应用程序。 它们还用于在交流电机和驱动器、电机控制开关等应用以及现场总线以太网组件和网络设备等低压应用中长时间传输高电平电源。

1. 无与伦比的耐用性
相对于另一种最常用的工业连接器RJ45，M12 连接器由于以下原因在恶劣条件下提供卓越的性能：圆形设计可保护触点免受灰尘、湿气和异物等污染物的影响，同时还可防止冲击、振动、紫外线照射和温度变化。 最低 IP67 级防尘防水防护等级。 具有 IP68 和 IP69K 防护等级的附加选项适用于苛刻的冲洗环境（见图 5）。插拔循环防护等级是机器制造商的另一个重要考虑因素。 额定值由用于触点和电镀的材料以及电镀厚度决定。 较便宜的连接器，例如采用镀锡和铜合金触点制成的连接器，其性能不如采用厚镀金和铍铜触点等耐腐蚀材料制成的连接器，这些材料的额定插拔次数通常超过 100 次。

2.EMI屏蔽
硬连线连接提供了一些优于无线连接的内在优势，主要是物理连接的安全性和避免无线干扰。 这一点尤其重要，因为启用 IIoT 的新工厂通常充满电磁干扰 (EMI)，也称为射频干扰 (RFI)。 人们看不到也听不到，这种电子噪声污染经常干扰高精度传感器，这些传感器已经受到繁忙工厂车间的物理噪声和振动的影响。EMI 的日益普遍给制造商带来了额外的负担，他们需要设计既能产生尽可能少的 EMI 的设备 尽可能，并确保他们的设备具有合理的抗电磁干扰能力，以便在它成为一个因素时不影响操作。为了满足这些要求，制造商必须使用具有足够屏蔽性能的连接器和连接电缆。 当满足以下条件时，可实现良好的屏蔽：

• 电缆屏蔽端接到导电（金属）外壳
• 电缆屏蔽层小心地固定在连接器上以提供 360° 屏蔽
• 配合连接器在金属插座外壳和金属面板表面之间具有良好的电流连接

3.体积小巧

工业 4.0 的小型化趋势需要更紧凑的组件和连接解决方​​案，即使电力和数据传输需求不断增长。 越来越小的设备和传感器正在传输更多数据，这需要更多的连接点，这意味着连接器必须在更小的占地面积内提供相同（或更高）的功率密度。 M12 连接器最初设计用于减小 ⅞ 英寸连接器的尺寸，这是当时传感器的标准连接器，其锁定螺纹的外径仅为 12 毫米。 其占地面积小，非常适合可用空间较小的应用，例如自动化控制系统、遥测模块、紧凑型 LED 照明灯具和价值执行器。

M12技术不断发展
机器设计师和原始设备制造商正在整合M12 连接器到新机器，以及更新现有的基础设施。 凭借向后兼容性，更换 RJ45 连接器等较旧且不太可靠的技术相对简单且具有成本效益。 M12 连接器制造商不断创新，增加新功能以满足机器人、自动化、食品和饮料、替代能源和蜂窝通信行业快速变化的需求。 可定位、可锁定的现场电缆连接器能够传输大量数据和电力，确保 M12 将继续成为工业 4.0 及以后的重要组成部分。

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