汽車連接器簡介

一般汽車使用的連接器種類有近百種，單一車型使用的連接器約有數百種。 隨著人們對安全、環保、舒適、智能等方面的要求越來越高，汽車電子產品的應用越來越多，這將導致越來越多的汽車連接器應用程序顯示增加。

汽車連接器的四種基本結構件：

一、聯繫方式，是汽車連接器完成電氣連接功能的核心部件。 通常，接觸對由公接觸片和母接觸片組成，通過母接觸片和公接觸片的插入完成電連接。 公觸點是剛性零件，其形狀有圓柱形（圓針）、方柱（方針）或扁形（插頭）。 公觸點一般由黃銅或磷青銅製成。 母接觸件，即插座，是接觸對的關鍵部分。 它依靠彈性結構在插入插針時產生彈性變形產生彈力與公接觸片形成緊密接觸，從而完成連接。 插孔結構的種類很多，有圓柱形（分體式、縮頸式）、音叉式、懸臂式（縱槽）、折疊式（縱槽、9字形）、盒形（方形插孔）和雙曲麵線簧插孔， 等等

2.外殼又稱外殼，是汽車連接器的外殼。 它為內置的絕緣安裝板和插針提供機械保護，並提供插接時插頭和插座的對準，然後將連接器固定到設備上。

3.絕緣體，絕緣體也常被稱為汽車連接器的底座或插芯。 其作用是按要求的位置和間距排列觸點，並保證觸點與觸點外殼之間的絕緣性能。 良好的絕緣電阻、耐電壓性能和易於加工是選擇絕緣材料加工成絕緣子的基本要求。

4.配件，附件分為結構附件和安裝附件。 夾環、定位鍵、定位銷、導銷、連接環、電纜夾、密封圈、墊片等結構附件安裝螺釘、螺母、螺釘、彈簧圈等附件，大部分附件有標準 零件和通用零件。

正是這四個基本結構件，才使得汽車連接器能夠起到橋樑作用，穩定運行。

設計標準：

隨著汽車工業的快速發展，汽車的各種功能部件和各種零部件不斷向著智能化、精細化、可靠化的方向發展。 對汽車連接器的結構設計、外觀設計和材料也提出了更高的要求。

汽車連接器必須符合 USCAR-20 標準，這是汽車電氣連接器系統的性能標準。 它規定汽車連接器的接觸面在整個生命週期內必須始終可靠，包括以下因素：

1. 連接器觸頭材質穩定可靠
2. 正向力穩定
3. 電路電壓電流穩定
4. 溫度要求在規定範圍內，包括周圍溫度和自身溫升
5. 必須和高速遠距離通訊計算機使用的連接器一樣，汽車連接器必須能在惡劣條件下可靠工作

製造工藝研究：

產品的競爭力在一定程度上取決於製造技術的水平。 不斷開發新的製造技術和改進現有的生產加工工藝，可以大大提高產品製造效率和質量保證能力。

(1) 精細製造工藝：該工藝主要針對小間距、薄厚度等技術。 一些公司對間距小於0.4mm的連接器的製造工藝進行了研究。 該類技術可確保公司在超精細製造領域達到國際同行先進水平。 .

(2) 光源信號與機電結構一體化開發技術：該技術可應用於嵌入電子元件的音頻連接器。 通過在音頻連接器中加入IC、LED等電子元件，音頻連接器還可以傳輸模擬信號。 以及數字信號的功能，突破了目前音頻連接器通過機械接觸進行傳輸的設計。

(3) 低溫低壓成型技術：利用熱熔材料的密封和理化性能，達到絕緣和耐溫的作用。 封裝後，導線保護焊點免受外力作用，DC連接器主體和導線被封裝。 絕緣性、耐溫性、抗衝擊性等，確保產品質量和可靠性，未來將在不同產品中不斷開發應用。

電蜂是一家產品齊全、技術服務專業的電子元器件網上商城。 如果您對我們的產品感興趣或有任何疑問，請給我們留言，我們會及時給您答复，期待與您的合作。