Existem quase cem tipos de conectores usados em automóveis em geral e cerca de centenas de conectores usados em um único modelo de carro. Como as pessoas têm requisitos cada vez maiores de segurança, proteção ambiental, conforto, inteligência, etc., a aplicação de produtos eletrônicos automotivos está aumentando, o que causará o número deconector automotivoaplicações para mostrar um aumento.
Quatro componentes estruturais básicos de conectores automotivos:
1.O contato, é a parte central do conector do carro para completar a função de conexão elétrica. Geralmente, um par de contatos é composto por uma peça de contato macho e uma peça de contato fêmea, e a conexão elétrica é completada pela inserção das peças de contato fêmea e macho. O contato macho é uma parte rígida, e seu formato é cilíndrico (pino redondo), cilindro quadrado (pino quadrado) ou plano (plugue). O contato macho é geralmente feito de latão ou bronze fosforoso. A peça de contato fêmea, ou seja, o soquete, é a parte principal do par de contatos. Ele depende da estrutura elástica ser deformada elasticamente quando é inserida no pino para gerar força elástica para formar contato próximo com a peça de contato macho para completar a conexão. Existem muitos tipos de estruturas de jack, incluindo cilíndricas (split, necking), diapasão, tipo cantilever (ranhura longitudinal), tipo dobrável (ranhura longitudinal, em forma de 9), em forma de caixa (jack quadrado) e macacos de mola de fio hiperbolóide, etc.
2. A casca, também conhecido como shell, é a tampa externa do conector do carro. Ele fornece proteção mecânica para a placa de montagem isolante embutida e pinos e fornece o alinhamento do plugue e do soquete ao acoplar e, em seguida, fixa o conector ao dispositivo.
3. O isolador, o isolador também é frequentemente referido como a base ou a inserção do conector do carro. Sua função é organizar os contatos de acordo com a posição e o espaçamento necessários e garantir o desempenho dos contatos e do isolamento dos contatos entre o invólucro. Boa resistência de isolamento, resistência à tensão e fácil processamento são os requisitos básicos para a seleção de materiais isolantes a serem processados em isoladores.
4.Acessórios, os acessórios são divididos em acessórios estruturais e acessórios de instalação. Acessórios estruturais como anel de fixação, chave de posicionamento, pino de posicionamento, pino guia, anel de conexão, braçadeira de cabo, anel de vedação, gaxeta, etc. Instale acessórios como parafusos, porcas, parafusos, anéis de mola, etc. partes e partes comuns.
São esses quatro componentes estruturais básicos que permitem que os conectores automotivos atuem como pontes e operem de forma estável.
Padrões de projeto:
Com o rápido desenvolvimento da indústria automobilística, várias partes funcionais e várias peças de automóveis estão em constante desenvolvimento na direção de inteligência, refinamento e confiabilidade. O design estrutural, o design de aparência e os materiais dos conectores automotivos também são propostos como requisitos mais elevados.
Os conectores automotivos devem atender ao padrão USCAR-20, que é o padrão de desempenho para sistemas de conectores elétricos automotivos. Ela estipula que a superfície de contato dos conectores automotivos deve ser sempre confiável durante todo o ciclo de vida, incluindo os seguintes fatores:
- O material do contato do conector é estável e confiável
- A força positiva é estável
- A tensão e a corrente do circuito são estáveis
- O requisito de temperatura está dentro da faixa especificada, incluindo a temperatura ambiente e seu próprio aumento de temperatura
- Deve ser o mesmo que o conector usado no computador de comunicação de alta velocidade e longa distância, e o conector do automóvel deve ser capaz de funcionar de forma confiável em condições adversas
Pesquisa de processo de fabricação:
A competitividade dos produtos depende, em certa medida, do nível de tecnologia de fabricação. O desenvolvimento contínuo de novas tecnologias de fabricação e a melhoria da tecnologia de produção e processamento existente podem melhorar muito a eficiência da fabricação de produtos e as capacidades de garantia de qualidade.
(1) Processo de fabricação fino:Este processo é voltado principalmente para tecnologias como passo pequeno e espessura fina. Algumas empresas têm realizado pesquisas sobre o processo de fabricação de conectores com passo inferior a 0,4 mm. Este tipo de tecnologia pode garantir que a empresa atinja o nível avançado de seus pares internacionais na área de fabricação de ultrafinos. .
(2) Sinal de fonte de luz e tecnologia de desenvolvimento de integração de estrutura eletromecânica:Essa tecnologia pode ser aplicada a conectores de áudio embutidos em componentes eletrônicos. Ao adicionar IC, LED e outros componentes eletrônicos aos conectores de áudio, os conectores de áudio também podem transmitir sinais analógicos. E a função de sinal digital, que rompe com a concepção atual de condução de transmissão por contato mecânico de conectores de áudio.
(3) Tecnologia de moldagem de baixa temperatura e baixa pressão:use a vedação e as propriedades físicas e químicas dos materiais de fusão a quente para obter isolamento e resistência à temperatura. Após a embalagem, o fio protege as juntas de solda de forças externas, e o corpo do conector DC e o fio são encapsulados. Isolamento, resistência à temperatura, resistência ao impacto, etc., para garantir a qualidade e a confiabilidade do produto, e continuarão a ser desenvolvidos e aplicados em diferentes produtos no futuro.
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