は産業用コネクタまたはハードワイヤード？ ますます多くの機器メーカーがこれら 2 つの配線方法を使用するコストを比較した結果、コネクタの方が経済的で実用的であることがわかりました。
工場のプロセス オートメーションおよび制御システムでは、何千もの機器メーカーがポイント ツー ポイント (ハード) 配線からコネクタ ベースのケーブル アセンブリに切り替えています。 接続ソリューションを使用すると、ユニット コストが削減され、生産性が向上します。 注文とインストールをすばやく完了できます。 収益性へのプレッシャーが高まる中、多くの OEM は収益性を目標の 1 つにしています。 多くの顧客にとって、コネクタがハード配線よりも優れているという明白な理由は、より低い総コストで機器を使用および維持するためです。
コネクタはより柔軟で、コストを節約できます。
製品ライフ サイクルのあらゆる段階で、コネクタ ベースの配線はハード配線よりも優れています。 コネクタの配線は、モジュール式の機械設計を完全に補完します。 モジュール化、機器および工場システムは、相互に関連する機能モジュールで構成されています。 従来の単一設計方法と比較して、モジュール化はより経済的で効果的です。 コントロール パネル、モーター コンポーネント、配電ボックスなどの標準コンポーネントを事前に取り付けることができ、予測コンポーネントとコネクタは最終アセンブリで接続されます。
組立て済みのコネクタ配線アセンブリにより、ケーブル長の正確で再現性のある測定が可能になります。
コネクタ ベースのワイヤリング ハーネス接続は、低賃金の労働者や請負業者が電気技師の組み立てを必要とせずに完了できるため、コストを節約できます。
モジュール設計により、優れた柔軟性が得られます。
既存のコネクタ製品ポートフォリオは、ユーザーに優れた柔軟性を提供します。 コネクタにはさまざまなサイズがあり、さまざまなケーブル アウトレットの方向と配線技術を備えた、一連のコーティングされた金属またはコーティングされていない金属またはプラスチックでできています。
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