コネクタ材料の選択も、使用シナリオによって大きく異なります。 コネクタのハウジングは、コネクタ全体の主要部分として、コネクタのサイズとサイズを大まかに決定します。 通常PBT、NYLON、ABS、PC、LCPなどの材質がありますが、原則として難燃性に優れた材質を使用しています。
1.PBT
一般的に使用される PBT 材料に 20 ～ 30% のガラス繊維を加えたもので、耐亀裂性、耐衝撃性、耐電性、優れた耐摩耗性、低摩擦係数、優れた自己潤滑効果、優れた耐油性および耐薬品性を備えています。 高温高湿下での絶縁耐力が良好です。 収縮率は 0.6% ～ 3.0% で、耐熱温度は約 230°C です。 成形性、難燃性に優れ、コネクタ製品のゴムコンパウンドとして広く使用されています。
2.ナイロン66、ナイロン6T
ナイロンは、靭性、自己潤滑性、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。 PA6T は PA9T よりも靭性が高く、熱変形温度は摂氏 290 度で、SMT コネクタに非常に適しています。 PA46製品は強度が高く、靭性が高く、割れにくいです。
3.ABS
衝撃靭性、耐油性、耐摩耗性、成形容易性、硬度、剛性、100℃程度の耐熱性に優れており、一般的にコネクターの補助製品に使用されています。
4.LCP
LCP、液晶ポリマーは、非常に優れた電気絶縁特性を持つ材料であり、影響を受けることなく 200 ～ 300 ℃ で電気特性を継続的に維持でき、断続的な使用で 316 ℃ の温度に達することができます。 さらに、LCP は非常に強力な耐食性を備えており、90% の酸または 50% のアルカリ環境で腐食することはありません。 また、LCP は優れた熱安定性と耐熱性、耐薬品性を備えています。
連絡先の共通資料
コンタクトは、コンタクトのタイプ、挿入と取り外しの頻度、およびコネクタが動作する電気的条件と環境条件に応じて、いくつかの合金のいずれかで作成できます。 材質は主に黄銅ですが、挿抜回数が非常に多く寿命が長い場合はリン青銅、ベリリウム銅なども使用できます。
銅と亜鉛の合金で、亜鉛の含有量によって色が異なります。 黄銅は電気伝導性に優れた素材ですが、曲げを繰り返すと変形しやすく、疲労が早くなります。 通常、安価なコネクタの固定接点として、またはコネクタ内の他の金属部品として使用されます。 真鍮製の接点を備えたコネクタは、優れた復元力が必要な場合には使用しないでください。 もちろん、低コストであるため、真鍮は依然として多くの場所で接点として適切に使用できます。
銅および錫合金の色は、錫の含有量によって異なります。 一般に黄銅以外の銅合金を広義の青銅と呼びます。
リン青銅は真鍮よりも硬く、長期的な弾力性を維持します。 300℃以下の温度で動作する接点の材料としてよく使用されます。 めったに嵌合しない、またはコンタクトが正常に曲がるほとんどのコネクタでは、リン青銅を使用することで良好な信頼性が保証されます。
ベリリウム青銅は、真鍮やリン青銅よりもはるかに優れた機械的特性を持っています。 ベリリウム青銅の部品は焼きなまし後に固まり、ほぼ永久に形状を保持し、機械的疲労に最も強い材料でもあります。 頻繁な挿抜や高い信頼性が要求される用途では、ベリリウム青銅を推奨します。
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