コネクタ接点メッキは、電気性能、耐食性、および長期的な信頼性に直接影響します。適切なメッキを選択すると、安定した信号伝送、低接触抵抗、およびコネクタの長寿命が保証されます。
このガイドでは、コネクタ接点の金、銀、錫メッキを、明確なパフォーマンスデータ、コスト要因、およびアプリケーションの推奨事項と比較します。
1.コネクタコンタクトメッキが重要な理由
コネクタ接点は通常、銅合金で作られています。銅合金には、次の用途にめっきが必要です。
•より低い接触の抵抗
•改善された耐食性および耐久性
•よりよいはんだ付け性および長期安定性
•信頼できる信号および送電
典型的なめっき材料:金、銀、錫。
2.ゴールド対シルバー対ティン:キーパフォーマンスの比較
|
不動産 |
ゴールドメッキ |
シルバーメッキ |
ブリキめっき |
|
導電性 |
優秀 |
ベスト |
グッド |
|
耐食性 |
優秀 |
硫黄環境の貧困 |
中等度 |
|
耐摩耗性 |
ハイ |
中等度 |
ロー |
|
はんだ付け可能性 |
グッド |
グッド(変色まで) |
優秀 |
|
コスト |
最高位 |
中等度 |
ロー |
|
ベストユース |
高信頼性、過酷な環境 |
高電流、クリーン環境 |
PCB、家電製品 |
3.ゴールドメッキ:高い信頼性と厳しい環境
金は化学的に不活性であり、優れた耐食性と安定した導電性を提供します。
推奨
•医療機器
• 軍事および航空宇宙
•テレコム基地局
•産業オートメーション
コスト最適化技術
•ニッケルのアンダーメッキ
•パラジウムニッケル+コストに敏感な設計のためのフラッシュゴールド
4.シルバーメッキ:高電流アプリケーションに最適な導電率
銀は最も低い電気抵抗を提供します。
しかし、硫化銀は硫黄が豊富な環境で形成され、導電性が低下します。
推奨
•高電流パワーモジュール
•RFおよびマイクロウェーブ コネクター
•自動車の電力配分(密封された条件)
避ける
•保護されない限り、汚染された環境または硫黄が豊富な環境
5.錫メッキ:PCBおよび消費者向けデバイスに費用対効果
ティンは、優れたはんだ付け性と優れたコストパフォーマンスバランスを提供します。
推奨
•PCBのコネクターおよびターミナル
•家電製品及び家電製品
•自動車低電流システム
注意事項
•錫のウィスカーの危険→ニッケルの障壁の層およびめっきプロセスによる制御
•SMTのコネクターで共通
6.アプリケーションによるベストメッキ
|
アプリケーション |
推奨メッキ |
|
高信頼性航空宇宙/医療 |
ゴールド |
|
高電流産業システム |
シルバー |
|
家電製品&PCB |
ティン |
|
コストに敏感な産業 |
パラディウムニッケル+ゴールドフラッシュ |
7.コストに関する考慮事項
|
アプリケーション |
推奨メッキ |
|
高信頼性航空宇宙/医療 |
ゴールド |
|
高電流産業システム |
シルバー |
|
家電製品&PCB |
Tin |
|
コストに敏感な産業 |
パラディウムニッケル+ゴールドフラッシュ |
8.業界標準と信頼性テスト
・IPC-A-610(はんだ&めっきの受け入れ)
•MIL-DTL-38999/MIL-DTL-45204(ミリタリーコネクタ&メッキ)
IEC 60512(コネクタ試験)
•接触の抵抗
•塩スプレー
•摩耗及び交配の周期
•温度のサイクリング
9.FAQ
はい。より厚い金メッキは、高呑しサイクルコネクタの耐久性を向上させます。
銀は硫黄と反応して硫化銀を形成します。汚染された環境で保護が必要です。
消費者/PCBのための錫;高い信頼性および低信号損失の必要性のための金。
産業用、自動車用、またはPCB用の金メッキ、銀メッキ、または錫メッキコネクタが必要な場合は、複数の電流および信号レベルにわたる高品質のコネクタシリーズをご覧ください。