22 October 2020
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Brève introduction des connecteurs automobiles

2020-10-22 03:49:15

Il existe près d'une centaine de types de connecteurs utilisés dans les automobiles générales, et il existe environ des centaines de connecteurs utilisés dans un seul modèle de voiture. Comme les gens ont des exigences de plus en plus élevées en matière de sécurité, de protection de l'environnement, de confort, d'intelligence, etc., l'application de produits électroniques automobiles augmente, ce qui entraînera le nombre deconnecteur automobiledemandes pour montrer une augmentation.

Quatre composants structurels de base des connecteurs automobiles :

1.Le contact, est la partie centrale du connecteur de voiture pour compléter la fonction de connexion électrique. Généralement, une paire de contacts est composée d'une pièce de contact mâle et d'une pièce de contact femelle, et la connexion électrique est complétée par l'insertion des pièces de contact femelle et mâle. Le contact mâle est une pièce rigide, et sa forme est cylindrique (broche ronde), cylindre carré (broche carrée) ou plat (fiche). Le contact mâle est généralement en laiton ou en bronze phosphoreux. La pièce de contact femelle, à savoir la douille, est la partie clé de la paire de contacts. Il s'appuie sur la structure élastique pour être élastiquement déformée lorsqu'elle est insérée dans la broche pour générer une force élastique pour former un contact étroit avec la pièce de contact mâle pour terminer la connexion. Il existe de nombreux types de structures de vérins, notamment cylindriques (fendues, rétreintes), à diapason, de type cantilever (fente longitudinale), de type pliant (fente longitudinale, en forme de 9), en forme de boîte (jack carré) et de vérins à ressort en fil hyperboloïde, etc.

Connecteurs automobiles

2.La coque, également connu sous le nom de coque, est le revêtement extérieur du connecteur de voiture. Il fournit une protection mécanique pour la plaque de montage isolante intégrée et les broches, et assure l'alignement de la fiche et de la prise lors de l'accouplement, puis fixe le connecteur à l'appareil.

3.L'isolant, l'isolant est également souvent appelé la base ou l'insert du connecteur de voiture. Sa fonction est d'organiser les contacts en fonction de la position et de l'espacement requis, et de s'assurer que les contacts et les performances d'isolation des contacts entre la coque. Une bonne résistance d'isolement, des performances de tension de tenue et un traitement facile sont les exigences de base pour la sélection des matériaux isolants à transformer en isolateurs.

4.Accessoires, les accessoires sont divisés en accessoires structurels et accessoires d'installation. Accessoires structurels tels que bague de serrage, clé de positionnement, goupille de positionnement, goupille de guidage, bague de raccordement, serre-câble, bague d'étanchéité, joint, etc. Installez des accessoires tels que des vis, des écrous, des vis, des anneaux à ressort, etc. La plupart des accessoires ont des pièces et parties communes.

Ce sont ces quatre composants structurels de base qui permettent aux connecteurs automobiles d'agir comme des ponts et de fonctionner de manière stable.

Connecteurs automobiles

Normes de conception :

Avec le développement rapide de l'industrie automobile, diverses pièces fonctionnelles et diverses pièces d'automobiles évoluent constamment dans le sens de l'intelligence, du raffinement et de la fiabilité. La conception structurelle, la conception de l'apparence et les matériaux des connecteurs automobiles sont également des exigences plus élevées.

Les connecteurs automobiles doivent répondre à la norme USCAR-20, qui est la norme de performance pour les systèmes de connecteurs électriques automobiles. Elle stipule que la surface de contact des connecteurs automobiles doit toujours être fiable pendant tout le cycle de vie, y compris les facteurs suivants :

  1. Le matériau du contact du connecteur est stable et fiable
  2. La force positive est stable
  3. La tension et le courant du circuit sont stables
  4. L'exigence de température se situe dans la plage spécifiée, y compris la température ambiante et sa propre élévation de température
  5. Il doit être le même que le connecteur utilisé dans l'ordinateur de communication à grande vitesse et longue distance, et le connecteur automobile doit pouvoir fonctionner de manière fiable dans des conditions difficiles.
Connecteur Fakra

Recherche de procédés de fabrication :

La compétitivité des produits dépend dans une certaine mesure du niveau de technologie de fabrication. Le développement continu de nouvelles technologies de fabrication et l'amélioration des technologies de production et de traitement existantes peuvent grandement améliorer l'efficacité de la fabrication des produits et les capacités d'assurance qualité.

(1) processus de fabrication fine :Ce procédé s'adresse principalement aux technologies telles que le petit pas et la faible épaisseur. Certaines entreprises ont mené des recherches sur le processus de fabrication des connecteurs avec un pas inférieur à 0,4 mm. Ce type de technologie peut garantir que l'entreprise atteint le niveau avancé de ses pairs internationaux dans le domaine de la fabrication ultra-fine. .

(2) Technologie de développement d'intégration de signal de source lumineuse et de structure électromécanique :Cette technologie peut être appliquée aux connecteurs audio intégrés dans les composants électroniques. En ajoutant des circuits intégrés, des LED et d'autres composants électroniques aux connecteurs audio, les connecteurs audio peuvent également transmettre des signaux analogiques. Et la fonction de signal numérique, qui rompt avec la conception actuelle de conduction de transmission par contact mécanique des connecteurs audio.

(3) Technologie de moulage basse température et basse pression :utiliser l'étanchéité et les propriétés physiques et chimiques des matériaux thermofusibles pour obtenir une isolation et une résistance à la température. Après l'emballage, le fil protège les joints de soudure des forces extérieures, et le corps du connecteur CC et le fil sont encapsulés. Isolation, résistance à la température, résistance aux chocs, etc., pour assurer la qualité et la fiabilité du produit, et continuera à être développée et appliquée dans différents produits à l'avenir.

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