连接器触点电镀直接影响电气性能、耐腐蚀性和长期可靠性。选择合适的电镀可确保信号传输稳定、抗接触能力降低、连接器寿命更长。
本指南比较了连接器触点的金、银和锡电镀,具有清晰的性能数据、成本因素和应用建议。
1。为什么连接器接触式拼接很重要
连接器触点通常由铜合金制成,需要电镀:
• 较低的接触电阻
• 改进耐腐蚀和耐磨性
• 更好的可焊性和长期稳定性
• 可靠的信号和功率传输
典型的电镀材料:金、银、锡。
2。黄金vs白银vs锡:关键性能比较
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地产 |
镀金 |
银 镀金 |
锡 镀 |
|
导电性 |
优秀 |
最佳 |
好 |
|
腐蚀 抵抗 |
优秀 |
硫磺环境差 |
适度 |
|
耐磨性 |
高 |
适度 |
低 |
|
可焊性 |
好 |
好(直到玷污) |
优秀 |
|
费用 |
最高 |
适度 |
低 |
|
最佳 使用 |
高可靠性、恶劣环境 |
高电流、清洁的环境 |
PCB, 消费电子 |
3。镀金:高可靠性和苛刻的环境
黄金是化学惰性的,具有优异的耐腐蚀性和稳定的导电性。
推荐用于
• 医疗器械
• 军事和航空航天
• 电信基站
• 工业自动化
成本优化技术
• 镀镍
• 用于成本敏感设计的钯金+闪光
4。镀银:高电流应用的最佳导电性
银提供最低的电阻。
然而,硫化银在富含硫的环境中形成,降低了导电性。
推荐用于
• 大电流功率模块
• 射频和微波连接器
• 汽车配电(密封条件)
避免
• 污染或富含硫磺的环境,除非受到保护
5.锡镀,对PCB和消费设备具有成本效益
锡提供出色的可焊性和良好的性价比平衡。
推荐用于
• PCB 连接器和端子
• 家用电器和消费电子产品
• 汽车低电流系统
说明
• 锡搅拌罐风险 → 通过镍阻隔层和电镀工艺进行控制
• 常见于 SMT 连接器
6。应用 最佳 拼盘
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应用 |
推荐拼盘 |
|
高可靠性航空航天/医疗 |
黄金 |
|
高电流工业系统 |
银 |
|
消费电子产品和PCB |
锡 |
|
成本敏感型工业 |
钯金+金闪 |
7。费用考虑
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应用 |
推荐拼盘 |
|
高可靠性航空航天/医疗 |
黄金 |
|
高电流工业系统 |
银 |
|
消费电子产品和PCB |
锡 |
|
成本敏感型工业 |
钯金+金闪 |
8.行业标准和可靠性测试
参考标准:
• IPC-A-610(镀电和电镀验收)
• MIL-DTL-38999 / MIL-DTL-45204(军用连接器和电镀)
IEC 60512(连接器测试)
• IPC-A-610(镀电和电镀验收)
• MIL-DTL-38999 / MIL-DTL-45204(军用连接器和电镀)
IEC 60512(连接器测试)
重要测试:
• 接触电阻
• 盐雾
• 磨损和交配周期
• 温度循环
• 接触电阻
• 盐雾
• 磨损和交配周期
• 温度循环
9.常见问题
问:黄金厚度重要吗?
是的。厚厚的镀金提高了高接线周期连接器的耐用性。
是的。厚厚的镀金提高了高接线周期连接器的耐用性。
问:为什么银色会变黑?
银与硫反应形成硫化银。污染环境需要保护。
银与硫反应形成硫化银。污染环境需要保护。
问:锡与金用于PCB连接器?
适用于消费者/PCB的锡;高可靠性和低信号损失需求的黄金。
如果您需要用于工业、汽车或 PCB 应用的镀金、镀银或锡镀线连接器,请跨多个电流和信号级别探索我们的高品质连接器系列。
适用于消费者/PCB的锡;高可靠性和低信号损失需求的黄金。
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