13 May 2023
ELECBEE
4294

Применение и анализ неисправностей специальной сборки автомобильных проводов

Автомобильные кабельные сборки, автомобильный провод, Fakra, HSD

Жгут проводов – это не только неотъемлемая часть автомобиля, но и важная деталь, соединяющая электроприборы и модули всего автомобиля, носитель, обеспечивающий функционирование автомобиля, и основное оборудование, обеспечивающее комфорт и надежность. всего автомобиля. С быстрым развитием автомобильных технологий и обновлением поколений автомобильных двигателей и чипов контроллеров традиционные жгуты проводов LIN и CAN больше не могут соответствовать требованиям скорости передачи автомобильных сигналов. Появились и быстро развиваются HSD, подключаемые модули высокого разрешения FAKRA и специальные приложения для жгутов проводов. По сравнению с традиционными разъемами жгута проводов, разъемы HSD и FAKRA имеют более жесткие требования к высокочастотным характеристикам, поэтому особенно важны технология обжима и обработки клемм, в противном случае это повлияет на характеристический барьер продукта, что может привести к периодическая потеря сигнала, ненормальный экран дисплея прибора и другие вопросы рынка.

1. Применение и характеристики специальной проволочной сборки

1.1 Применение специальной проволочной сборки

С обновлением конфигурации автомобиля доля обычного использования специальных сборок проводов увеличилась, и соответственно увеличилась доля стоимости. Основные приложения: хост для большого экрана (отдельно), модуль 360 для передней, задней, левой и правой камер, TBOX для хоста, распознавание лиц для передней, задней, левой и правой камер. Если взять в качестве примера конфигурацию собственного автомобиля марки около 100 000, количество специальных проводов обычно составляет от 10 до 15, и доля этого числа все еще очень велика.

Специальная сборка проводов состоит из высокочастотных штекеров, кабелей и упаковочной ленты. Существует два типа плагинов: HSD и FAKRA. Среди них основные иностранные производители подключаемых модулей включают Rosenberg и Tyco, а отечественные производители включают Xinhan и Dianlian. Интерфейс плагинов разных марок одинаков, но концепции дизайна у разных производителей разные. Клеммы. Имеются небольшие различия в физической структуре оболочки. Пример: Усилия вставки и извлечения клемм различаются. По этой причине при совместном использовании подключаемых модулей разных марок требуется осторожность и полная проверка. Управление технологическими процессами, такими как обжим специальных проводов и обработка кабелей, тесно связано с надежностью продукции, поэтому производство и обработка специальных проводов предъявляют высокие требования к оборудованию для автоматизации.

 

1.2 Характеристики специальных сборок проводов

Среди автозапчастей специальные сборки проводов представляют собой относительно «небольшие детали», с относительно небольшим количеством вторичных материалов и относительно простой сборкой, в основном состоящей из разъемов и кабелей. По физической структуре и скорости передачи плагины делятся на HSD и FAKRA. Кабели в основном делятся на RG174, RTK031, RG174LL, Dacar535, Dacar636, Dacar566 и т. д. Различные кабели имеют разные диаметры жил и разное время изгиба.

 

Основные характеристики HSD:

1. Частота передачи: 0-2 ГГц, волновое сопротивление 100 Ом.Ой, максимальный переносимый ток 3А;

2. Обычно используемые кабели: Dacar535, Dacar636 (0,14), Dacar566 (0,4) и т. д.;

3. Положение отверстия: 4 штифта.

 

Основная производительность FAKRA:

По размеру физической структуры он делится на обычный FAKRA и Mini FAKRA. По сравнению с обычной Fakra, Mini Fakra имеет преимущество в пространстве и использует относительно небольшой объем. Нет никакого преимущества в цене для одного порта. С точки зрения технологии обработки: основным направлением традиционной Fakra является обработка второго поколения и штамповка третьего поколения. Третье поколение специально разработано для автоматического производства, и его стоимость ниже.

1. Обычная частота передачи Fakra: 0-6 ГГц, волновое сопротивление 50 Ом; Частота передачи Mini Fakra: 0-20 ГГц, волновое сопротивление 50 Ом;

2. Обычно используемые кабели: RG174 (0,14), RTK031 (0,4) и т. д.;

3. Расположение отверстий: 1 штифт для обычного использования, 4 штифта для 4-в-1 с использованием Mini Fakra;

4. Из-за требований к пропускной способности, стоимости и других факторов, за исключением 4-в-1 с использованием Mini Fakra, остальные в основном используют обычные Fakra.

1.3 Основные характеристики высокочастотных характеристик

Характеристическое сопротивление — это полное сопротивление кабеля, когда он имеет бесконечную длину. Волновое сопротивление кабеля представляет собой сложную характеристику, которая определяется различными физическими параметрами кабеля, такими как индуктивность, емкость и сопротивление, которые, в свою очередь, зависят от формы, концентричности, расстояния между проводниками и материала кабеля. Изоляция кабеля. Характеристическое сопротивление определяет качество эффекта передачи, а также является ключом к проблеме целостности сигнала. Кроме того, вносимые потери, обратные потери и характеристики перекрестных помех на ближнем конце в сочетании с температурной вибрацией также являются ключевыми характеристиками и важными показателями надежности.

2. Анализ неисправностей специальной сборки проводов

Специальная технология сборки линии относительно зрелая, а надежность продукта стабильна. Рыночные проблемы, вызванные специальной проволокой, встречаются редко, но иногда случаются. Возьмите случайный мультимедийный черный экран и заставку в качестве примера для обсуждения. Очевидно, что есть много проблем с неправильным отображением мультимедиа. Распространенными причинами являются ненормальные ОШИБКИ программного обеспечения хоста и повреждение одной части большого экрана. Ниже приведены сведения о неисправностях, вызванных качеством одного кабеля, когда функции хоста и большого экрана работают нормально, а также о том, как устранять неисправности кабеля.

2.1 Метод исключения замены

Случайные сбои трудно воспроизвести, потому что сбои трудно устранить, что требует от инженеров глубоких теоретических знаний и ясного мышления для устранения неполадок.

Проведите осмотр системы мультимедийного дисплея на месте: хост, большой экран, жгут проводов, подтвердите, повреждена ли поверхность отдельного элемента, «увидев», поймите условия работы и сценарии неисправностей, «спросив», и проанализировав потенциальные неисправности. с помощью теории «мышления» в сочетании с причинами обнаружения неисправности, проясните идеи по устранению неполадок, заблокируйте основную причину и быстро устраните неисправность.

Поочерёдно замените основной блок и большой экран на новые и продолжайте работать, чтобы убедиться, что функции работают нормально. При необходимости проводите регулярные тесты на ухабистых дорогах, чтобы проверить качество основного блока и одного чипа с большим экраном, вызванные ошибками чипа и программного обеспечения, а также обратите внимание на особые проблемы с проводами.

2.2 Испытание на полное сопротивление ВЧ неисправных частей

Физические характеристики и высокочастотные характеристики специальных проводных компонентов, особенно импеданс и сопротивление, напрямую влияют на стабильность и надежность системы отображения. Сначала снимите жгут проводов аудио- и видеоадаптера со жгута проводов и визуально проверьте, не повреждена ли поверхность жгута проводов, не оголена ли жила провода, не является ли клеммное отверстие ненормальным и не увеличено ли оно. Если неисправность не может быть полностью оценена, можно использовать вспомогательное оборудование для обнаружения неисправного жгута проводов. Производительность, дальнейшее суждение.

Оборудование для измерения волнового сопротивления: тестер импеданса. Метод испытания: длина жгута LVDS составляет 860 мм, для проверки высокочастотных параметров используются два разъема на конце платы, а две печатные платы, предназначенные для высокочастотных испытаний HSD, сварены. Требования к тесту: требуется 100 ± 10 мОм, если результаты теста превышают требуемые 100 ± 10 мОм, это вина компонентов выделенной линии.

2.3 Проверка физических характеристик неисправных деталей

Испытательное оборудование: терминальный рубанок. Метод проверки: Провести анализ поперечного сечения клемм неисправной детали. Требования к испытаниям: Вся обжимка аттестована (отсутствует зазор в обжимной части на неисправной части клеммы, степень обжатия провода в клемме соответствует требованиям к обжиму). Если результат теста: в обжимной части неисправной части клеммы есть отверстие, обжим плохой. Например, другими распространенными неисправностями при обжатии являются: обжимные крылышки не закрыты, недостаточный обжим, деформация концов проводника, обжимные крылышки не охватывают проводники, вывернутые обжимные крылышки и т. д.

Разница между характеристическим импедансом и характеристическим сопротивлением всего в одном слове, но есть существенная разница. В то же время есть и близкие отношения. Аномальное сопротивление приводит к аномальному импедансу. Видно, что качество обжима клеммы напрямую влияет на характеристики передачи клеммы, а длина обжимного зуба и высота обжима влияют на волновое сопротивление, что оказывает большое влияние на качество продукции.

Как указано выше, по очереди замените основной блок и большой экран, смоделируйте работу при повторении неисправности и при необходимости пройдите ухабистый путь для проверки. Анализ обжима, проверка характеристического импеданса, обжатие клеммы блокировки не на месте, что приводит к различному характеристическому импедансу, что приводит к несоответствию волнового сопротивления системы отображения, что приводит к неисправности системы.

3. Заключение

С улучшением вспомогательных средств национальной автомобильной промышленности, совершенствованием законов и правил и восстановлением мировой экономики автопром будущего, несомненно, подвергнется разрушительному развитию. Сборка будет использоваться все больше и больше. В связи с низкой стоимостью и небольшими размерами FAKRA, его общее назначение будет расширено. В будущем HSD может быть заменена на FAKRA. В то же время сеть, интеллектуальные функции и совместное использование тесно интегрированы, а скорость и пропускная способность передачи сигналов между модулями должны увеличиваться. Применение 100M и Gigabit Ethernet также является тенденцией будущего развития.